摘要：聚甲醛〔POM〕是一種性能很好工程塑料，因其優(yōu)秀力學性能、耐磨性、自潤滑性而被大量用途于齒輪、軸承、管件行業(yè)。于聚甲醛注塑成型過程中，加工溫度是一個至關很大參數(shù)，它直接影響產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率還有最終用途性能。

聚甲醛〔POM〕是一種性能很好工程塑料，因其優(yōu)秀力學性能、耐磨性、自潤滑性而被大量用途于齒輪、軸承、管件行業(yè)。于聚甲醛注塑成型過程中，加工溫度是一個至關很大參數(shù)，它直接影響產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率還有最終用途性能。

聚甲醛熔融溫度范圍大約于170℃至210℃之間。為了確保材料能夠充分塑化并順利流動，注塑機料筒溫度通常設置于這個范圍內(nèi)。具體而言，前段料筒溫度可以略高一些，約190℃210℃，以確保材料完全熔融；而后段料筒溫度則稍低，約170℃190℃，這樣有助于減少過早分解風險。

模具溫度對聚甲醛制品結晶度、尺寸穩(wěn)固性也有很大影響。一般建議模具溫度控制于60℃90℃之間。較高模具溫度會增加制品結晶度，從而增強其硬度、耐熱性，但和此同時也會延長冷卻時間。反之，較低模具溫度雖然能加快生產(chǎn)節(jié)奏，卻也許導致產(chǎn)品表面有缺陷或收縮不均問題。

另外，于實際操作中還需注意避免過高溫度導致材料降解現(xiàn)象，如顏色變黃、機械強度下降。因此，合理設定各段溫度，并結合實際狀況進行調(diào)整是成功完成聚甲醛注塑成型關鍵步驟。通過精確控制這些參數(shù)，不僅可以獲得高質(zhì)量產(chǎn)品，還能很好提升生產(chǎn)效率、經(jīng)濟效益。