摘要：

聚甲醛〔POM〕是一種性能優(yōu)秀工程塑料，大量用途于機(jī)械、汽車、行業(yè)。因?yàn)槠涓呓Y(jié)晶度、優(yōu)良機(jī)械性能，于注塑成型過程中要控制工藝參數(shù)以確保產(chǎn)品質(zhì)量。以下是聚甲醛注塑主要工藝參數(shù)：

一、溫度控制
1. 料筒溫度：一般分為三段，前端段為200220℃，中段為190210℃，后端為180200℃。過高溫度也許導(dǎo)致材料分解，影響制品質(zhì)量。
2. 噴嘴溫度：通常設(shè)置于190210℃之間，保持適當(dāng)溫度有助于防止熔體冷凝堵塞噴嘴。
3. 模具溫度：建議設(shè)定于6090℃范圍內(nèi)，較高模具溫度可以改善制品表面質(zhì)量、結(jié)晶度。

二、壓力調(diào)節(jié)
1. 注射壓力：根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)確定，通常于80150MPa之間，以確保熔體充滿模腔并消除內(nèi)應(yīng)力。
2. 保壓壓力：一般為注射壓力70%90%，用于補(bǔ)償收縮并減少縮孔缺陷。

三、時間管理
1. 注射時間：取決于產(chǎn)品幾何形狀及壁厚，一般為幾秒至十幾秒。
2. 冷卻時間：大約要1030秒，確保制品完全固化脫離模具。

四、速度和速度切換
1. 注射速率：采用多級變速控制，初期緩慢填充以避免飛邊，后期加快速度增強(qiáng)效率。
2. 速度切換位置：通常設(shè)于模腔體積90%95%處，避免過早切換導(dǎo)致填充不足或過晚切換引起溢料。

通過合理調(diào)整上述參數(shù)，能夠很好提升聚甲醛制品尺寸精度、力學(xué)強(qiáng)度還有外觀質(zhì)量，和此同時降低廢品率，滿足不同用途場景需求。