摘要：

聚甲醛〔POM〕是一種性能很好工程塑料，因其優(yōu)秀力學(xué)性能、耐磨性、自潤(rùn)滑性，被大量用途于齒輪、軸承、管件精密零部件生產(chǎn)。于注塑成型過(guò)程中，合理工藝參數(shù)設(shè)置是確保產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)鍵。

，溫度控制是聚甲醛注塑核心環(huán)節(jié)。料筒溫度通常設(shè)定于170210℃之間，具體數(shù)值需根據(jù)材料牌號(hào)、產(chǎn)品要求調(diào)整。過(guò)高溫度也許導(dǎo)致材料分解變色，而過(guò)低則也許造成流動(dòng)性不足，影響填充效果。模具溫度一般維持于6080℃范圍內(nèi)，適當(dāng)模溫有助于增強(qiáng)制品表面光澤度并減少內(nèi)應(yīng)力。

注射壓力對(duì)于確保熔體充填及保壓至關(guān)很大。初始注射壓力應(yīng)控制于90150MPa左右，隨后依據(jù)實(shí)際充填狀況逐步降低至保壓階段壓力值。高壓能夠很好克服材料高粘度帶來(lái)阻力，但和此同時(shí)也要注意避免因過(guò)度剪切導(dǎo)致分子鏈斷裂。

再次，注射速度同樣不可忽視。較快速度有助于快速充滿型腔，但也容易引發(fā)飛邊或翹曲變形問(wèn)題；較慢速度雖能減少缺陷有概率，卻又也許造成未完全充填狀況。因此，推薦采用中速度策略，并結(jié)合實(shí)際狀況靈活調(diào)節(jié)。

最后還需關(guān)注冷卻時(shí)間和脫模時(shí)機(jī)選擇。適當(dāng)延長(zhǎng)冷卻時(shí)間有利于消除內(nèi)部殘余應(yīng)力，提升成品強(qiáng)度；而過(guò)早脫模則也許導(dǎo)致開裂甚至報(bào)廢。一般而言，冷卻時(shí)間為1030秒/毫米壁厚較為適宜。

上述概括起來(lái)于進(jìn)行聚甲醛注塑時(shí)，必須綜合考量以上各方面因素，通過(guò)連續(xù)試驗(yàn)優(yōu)化找到最佳平衡點(diǎn)，從而生產(chǎn)出滿足客戶需求產(chǎn)品。