摘要：

聚甲醛（POM）是一種高性能工程塑料，具有優(yōu)異的機(jī)械性能、耐磨性和化學(xué)穩(wěn)定性，在注塑成型中被廣泛應(yīng)用于齒輪、軸承、管接頭等高負(fù)載部件。然而，在實(shí)際生產(chǎn)過程中，POM材料容易出現(xiàn)開裂現(xiàn)象，這不僅影響產(chǎn)品質(zhì)量，還可能導(dǎo)致客戶投訴和經(jīng)濟(jì)損失。

POM材料開裂的主要原因包括以下幾個(gè)方面：首先，POM屬于結(jié)晶性聚合物，其收縮率較大，在冷卻過程中容易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。如果模具設(shè)計(jì)不合理或注塑參數(shù)控制不當(dāng)，會(huì)導(dǎo)致制品內(nèi)部殘留較大的殘余應(yīng)力，從而引發(fā)開裂。其次，POM對(duì)缺口敏感，當(dāng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)存在尖角、薄壁或過度加強(qiáng)筋時(shí)，這些部位會(huì)成為應(yīng)力集中點(diǎn)，降低材料的抗開裂能力。再者，POM材料對(duì)加工溫度非常敏感，過高或過低的熔融溫度都會(huì)影響分子鏈的取向和結(jié)晶度，進(jìn)而影響產(chǎn)品的韌性。此外，環(huán)境因素如濕氣、紫外線輻射也可能加速POM的老化，導(dǎo)致其機(jī)械性能下降并出現(xiàn)裂紋。

為了防止POM注塑件開裂，需要從多方面入手優(yōu)化工藝：合理設(shè)計(jì)模具，采用適當(dāng)?shù)睦鋮s系統(tǒng)以減少冷卻時(shí)間；精確控制注塑參數(shù)，確保熔體充分填充型腔的同時(shí)避免過高的保壓壓力；適當(dāng)添加潤(rùn)滑劑或改性劑來改善流動(dòng)性；對(duì)制品進(jìn)行后處理如退火處理，消除內(nèi)部應(yīng)力；最后還要注意儲(chǔ)存條件，保持倉庫干燥通風(fēng)，避免長(zhǎng)時(shí)間暴露在惡劣環(huán)境中。通過以上措施可以有效提高POM制品的質(zhì)量穩(wěn)定性，減少開裂問題的發(fā)生。