摘要：

聚甲醛（POM）是一種性能優(yōu)異的工程塑料，具有高剛性、耐磨性和良好的機(jī)械強(qiáng)度，在汽車工業(yè)、電子電氣和精密零部件制造中廣泛應(yīng)用。然而，POM在注塑成型過程中容易出現(xiàn)交口處斷裂的問題，這主要與材料本身的特性及注塑工藝密切相關(guān)。

首先，POM的結(jié)晶度較高，收縮率大且方向性強(qiáng)，這種特性導(dǎo)致其在冷卻過程中內(nèi)部應(yīng)力分布不均。當(dāng)熔融狀態(tài)下的POM經(jīng)過模具流道進(jìn)入型腔時(shí)，如果流速過快或澆口設(shè)計(jì)不合理，會(huì)導(dǎo)致局部區(qū)域承受較大的剪切力，從而在交口部位形成明顯的內(nèi)應(yīng)力集中現(xiàn)象。一旦這些應(yīng)力超過材料的極限強(qiáng)度，就可能引發(fā)交口斷裂。

其次，POM對(duì)溫度變化非常敏感。在注塑過程中，如果料筒溫度過高或保壓時(shí)間不足，會(huì)導(dǎo)致制品內(nèi)部未完全固化，表面硬度降低；反之，若溫度過低，則會(huì)使材料流動(dòng)性變差，填充不充分。這兩種情況都會(huì)削弱交口處的連接強(qiáng)度，增加斷裂風(fēng)險(xiǎn)。此外，POM的熱敏性還要求嚴(yán)格控制加工條件，避免長(zhǎng)時(shí)間暴露于高溫環(huán)境，否則會(huì)加速分解并產(chǎn)生氣泡等缺陷，進(jìn)一步影響產(chǎn)品質(zhì)量。

針對(duì)上述問題，可以通過優(yōu)化模具結(jié)構(gòu)來(lái)改善。例如采用平衡式澆口布局以確保各部分同時(shí)充填，減少壓力損失；適當(dāng)延長(zhǎng)保壓時(shí)間幫助消除內(nèi)部應(yīng)力；以及調(diào)整冷卻系統(tǒng)加快散熱速度等措施。同時(shí)，在原料選擇上也應(yīng)考慮添加適當(dāng)?shù)母男詣┤绮ＡЮw維或礦物填料來(lái)增強(qiáng)韌性，從而有效預(yù)防交口斷裂現(xiàn)象的發(fā)生?？傊挥腥姘盐誔OM的物理化學(xué)性質(zhì)，并結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行科學(xué)合理的操作，才能最大限度地提高成品合格率。