摘要：聚甲醛〔POM〕是一種性能很好工程塑料，以其優(yōu)秀機械性能、耐磨性而聞名。于注塑成型過程中，POM收縮率是一個很大工藝參數(shù)，直接影響到產(chǎn)品尺寸精度、質(zhì)量。

聚甲醛〔POM〕是一種性能很好工程塑料，以其優(yōu)秀機械性能、耐磨性而聞名。于注塑成型過程中，POM收縮率是一個很大工藝參數(shù)，直接影響到產(chǎn)品尺寸精度、質(zhì)量。

POM塑料收縮率通常于0.7%到1.0%之間，具體數(shù)值取決于材料配方、加工條件還有模具設(shè)計。相較于其他工程塑料，如ABS或PP，POM收縮率較高，這主要是因為其分子結(jié)構(gòu)中存于大量甲氧基，這些基團于冷卻過程中會有結(jié)晶，從而導(dǎo)致體積收縮。

于實際用途中，控制POM收縮率要綜合考慮多個因素。，原料選擇至關(guān)很大。不同品牌POM樹脂也許具有不同收縮特性，因此于設(shè)計模具時應(yīng)選擇和之匹配材料。加工溫度對收縮率有顯著影響。較高熔融溫度可以降低熔體粘度，改善流動性，從而減小收縮率。然而，過高溫度也也許導(dǎo)致過度分子取向，反而增加收縮不均問題。

另外，注射速度、保壓時間也是關(guān)鍵參數(shù)。較快注射速度有助于填充型腔，減少內(nèi)部應(yīng)力，而適當保壓時間則能確保制品充分固化，避免因過早脫模而導(dǎo)致變形。模具設(shè)計上，合理澆口位置、大小能夠平衡各部位冷卻速率，進一步優(yōu)化收縮均勻性。

掌握POM塑料收縮特性對于生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品至關(guān)很大。通過精確調(diào)控工藝參數(shù)、合理設(shè)計模具，可以很好應(yīng)對POM高收縮率挑戰(zhàn)，滿足很多工業(yè)需求。