摘要：聚甲醛〔POM〕是一種性能很好工程塑料，以其優(yōu)秀機(jī)械性能、耐磨性、自潤滑性而著稱。于注塑成型過程中，POM材料收縮率是一個(gè)非常很大參數(shù)，它直接影響到產(chǎn)品尺寸精度、成品質(zhì)量。

聚甲醛〔POM〕是一種性能很好工程塑料，以其優(yōu)秀機(jī)械性能、耐磨性、自潤滑性而著稱。于注塑成型過程中，POM材料收縮率是一個(gè)非常很大參數(shù)，它直接影響到產(chǎn)品尺寸精度、成品質(zhì)量。

通常狀況下，POM材料收縮率大約于1.0%到2.5%之間。這一范圍具體數(shù)值會(huì)因POM材料不同類型〔均聚甲醛或共聚甲醛〕、添加劑種類還有加工條件變化而有所差異。例如，均聚甲醛收縮率一般較低，約為1.0%1.5%，而共聚甲醛因?yàn)槠浞肿咏Y(jié)構(gòu)特點(diǎn)，收縮率相對較高，通常于1.5%2.5%范圍內(nèi)。

影響POM材料收縮率因素有很多。是材料本身特性，包括分子量分布、結(jié)晶度；其次是加工條件，如注射壓力、模具溫度、冷卻時(shí)間。另外，模具設(shè)計(jì)也對收縮率有著很大影響，合理模具設(shè)計(jì)能夠很好控制收縮變形，增強(qiáng)產(chǎn)品一致性。

為了確保產(chǎn)品質(zhì)量，于實(shí)際生產(chǎn)中要根據(jù)具體POM材料選擇合適加工參數(shù)，并通過試模來確定最佳工藝條件。和此同時(shí)，還應(yīng)定期檢測成品尺寸精度，及時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)以適應(yīng)材料特性變化。

知道并掌握POM材料收縮率及其影響因素對于確保注塑件質(zhì)量至關(guān)很大。通過對這些因素很好控制，可以顯著提升產(chǎn)品合格率，降低生產(chǎn)成本，滿足不同用途場景需求。