在常規(guī)的工程塑料牌號(hào)中，Delrin（同聚聚甲醛，POM?H）的沖擊韌性最高。

關(guān)鍵數(shù)據(jù)

- Delrin 的缺口沖擊強(qiáng)度為 2.3?ft·lb/in。

- 同類的共聚聚甲醛（Acetron）僅為 1.5?ft·lb/in[]。

為什么 Delrin 更韌  

1. 分子結(jié)構(gòu)

其為通過純的甲醛單體的高效的共聚而成的高結(jié)晶度的（約70%～80%）的同聚POM的鏈段高度的規(guī)整。由高的結(jié)晶度使得該材料的晶體具有較大的尺寸和較好的晶體的均勻性，從而使其在沖擊載荷下能通過晶體的滑移和微裂紋的分叉等多種機(jī)理將外力的能量吸收而不易產(chǎn)生大的斷裂。

- 共聚 POM 在主鏈中摻入少量的乙烯或乙烯?醋酸乙烯酯等單體，降低了結(jié)晶度，導(dǎo)致晶體更細(xì)小、分散度更高，整體剛性下降，沖擊時(shí)更易出現(xiàn)脆性斷裂。

2. 熱機(jī)械性能

- Delrin 的熔點(diǎn)范圍 342–363?°F（約 173–185?°C），在加工溫度（約 190?°C）下保持較高的粘度匹配，能夠在注塑或擠出過程中形成致密的微觀結(jié)構(gòu)。

- Acetron 的熔點(diǎn)略低（320–342?°F），在相同加工條件下更易出現(xiàn)局部流動(dòng)不均，產(chǎn)生應(yīng)力集中點(diǎn)，削弱沖擊韌性。

3. 應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)

其在長(zhǎng)期的高沖擊下仍能保持良好的耐沖擊、耐磨以及尺寸的穩(wěn)定性,廣泛用作了需要高沖擊強(qiáng)度的機(jī)械部件如齒輪、軸承、閥門等的主要材料。

- 雖然共聚 POM 在耐化學(xué)性和低溫沖擊方面略有優(yōu)勢(shì)，但在純材料的沖擊韌性上仍不及 Delrin。

提升 POM 韌性的常見做法（供參考）  

依托于合理的加入如EPDM、EVA、TPU等具有良好彈性的改性材料（含量5-10%左右）可明顯的提高其對(duì)沖擊的強(qiáng)度，但同時(shí)也會(huì)較大的犧牲其剛性和熱變形溫度等一系列的物理機(jī)械性能。

- 納米填料：如 Si?N?、Al?O?、碳納米管等，可在保持基體強(qiáng)度的同時(shí)提高沖擊吸能。

- 共混改性：與 COPA、LDPE、HDPE 等共混，或使用 SEBS?g?MA 等相容劑改善相界面，均可實(shí)現(xiàn)“超韌化”。

結(jié)論

由此可見，只憑借未經(jīng)改性的標(biāo)準(zhǔn)的牌號(hào)的簡(jiǎn)單的比較就已經(jīng)把Delrin（同聚POM）的沖擊韌性推到了首位。但如果我們對(duì)其韌性又有更高的要求，就可以通過上述的增韌的各種手段對(duì)其進(jìn)行改性，當(dāng)然這也就屬于二次加工的范疇了。